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零件加工中的细长孔喷丸技术《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:55:44 阅读: 来源:折叠窗厂家

2016-11-13 19:15:45来源: 贤集网

由于起落架采用典型金属固定式且采用超高强度的6150M弹簧钢加工而成,此种材料具有较高的抗载荷强度,较好的韧性和疲劳强度,但超高强度钢对应力集中比较敏感,因此为提高超高强度钢的疲劳性能和发挥超高强度钢应有的强度潜力,采用喷丸强化工艺对起落架内壁进行喷丸以提高材料的使用性能。

起落架结构为弯曲的管形件,采用变曲率锥度设计,内孔孔径为20mm,长度为980mm,要求喷丸强度达到0.012~0.016A,喷丸覆盖率达到100%,内孔喷丸强化层厚度为0.305~0.406mm(A级),如何按技术指标实现小孔径长弯曲内壁喷丸是难点。

在零件喷丸之前,需进行如下事项的检查,只有符合要求后才能开始喷丸操作,如机上弹丸储备量应为送丸罐容量的3倍;作为喷丸动力的压缩空气应无油、水及其他杂质;设置弹流量时可加0.1MPa的气压,喷嘴设定的流量值与实测值之差不应超过±20%;检测弹丸清洁度使用0.1MPa气压,喷距100~120mm并持续喷铝板1min,喷后应在铝板覆盖一层水膜,如水膜未破裂说明弹丸清洁度合格。

起落架内孔喷丸使用ASR330号弹丸,采用喷枪以固定速度在零件内部进行垂直和旋转运动,喷枪喷嘴外径为9.5mm,长度为36.8mm。由于起落架长端内孔是锥形的,需采用大孔和柔性的橡胶喷枪解决通过较大直径的起始区域问题。

为达到要求的喷丸强度和覆盖率,要求在40psi气压下,喷枪完成一次上下垂直运动(1个循环)。最终,喷丸零件满足技术指标,实现了起落架喷丸零件的国产化。

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